Mezcla de cal y cemento con características térmicas y acústicas mejoradas

Un grupo de investigación español del Departamento de Arquitectura de la Universidad de Alcalá ha desarrollado una nueva mezcla de cal y cemento modificada con características térmicas y acústicas mejoradas aplicables en paramentos interiores y exteriores en obra nueva y rehabilitaciones o para la restauración de patrimonio construido. El grupo busca empresas fabricantes de materiales conglomerados y empresas constructoras especializadas en rehabilitación para alcanzar acuerdos de licencia, de colaboración y acuerdos comerciales con asistencia técnica.

La presente invención es una mezcla de cal y cemento modificada con características térmicas y acústicas mejoradas aplicable en paramentos interiores y exteriores en obra nueva y en rehabilitación o restauración del patrimonio construido, caracterizada por contener los siguientes componentes: un conglomerante hidráulico, un conglomerante aéreo, un árido silíceo o calcáreo de granulometría discontinua sin fracción fina, un árido ligero con un tamaño máximo de 4 mm (perlita expandida, pizarra expandida y arcilla expandida o una mezcla de las anteriores), fibras cortas de celulosa o polipropileno y/o pigmentos minerales. 

En el ámbito de la presente invención se usa como conglomerante preferiblemente una mezcla de cemento blanco y cal aérea, que permite mejorar los tiempos de fraguado de la cal, aumentar la resistencia en endurecido y reducir el contenido en sales solubles relacionadas con patologías en el patrimonio construido. Además, el uso de cemento blanco y cal permite adecuar la mezcla a los requerimientos estéticos, ya que es pigmentable mediante el uso de óxidos metálicos. 

En una realización de la mezcla propuesta, se prefiere el uso de áridos convencionales de naturaleza silícea o calcárea que presenten una granulometría discontinua donde la fracción fina se ha excluido para lograr que la estructura porosa del material sea adecuada para aumentar el valor de absorción acústica. 

Para conseguir reducir la densidad de la mezcla y así reducir los valores de conductividad térmica, se recurre al empleo de áridos ligeros que sustituyen parcialmente al árido de la mezcla. Estos áridos ligeros no suponen más del 7% de peso en seco de la mezcla para evitar que las propiedades mecánicas y la durabilidad se vean afectadas por la bajada de la densidad al incorporarlos. 

El agua a incorporar a la mezcla está relacionada con la hidratación del cemento y con lograr una consistencia plástica, necesaria para su puesta en obra. Se ha limitado para evitar disminuciones en la resistencia y limitar la retracción. La variabilidad en el agua adicionada se debe principalmente a los áridos ligeros, siendo la pizarra expandida la que demanda más agua para su correcto amasado.

La mezcla realizada de acuerdo con la descripción suministrada se caracteriza por tener una densidad entre 1400 y 1900 kg/m3 y un valor característico de resistencia a compresión entre 2 y 12 MPa y resistencia a flexotraccion entre 1 y 4 MPa, con un valor de conductividad térmica entre 0,45 y 0,15 W/mK y un valor de absorción acústica igual o superior a 0,10. 

• Las composiciones y dosificaciones de la mezcla suponen una mejora de los aspectos térmicos y acústicos de un mortero mixto convencional.
• Las composiciones y dosificaciones de la mezcla que la dotan de una resistencia mecánica adecuada, sin necesidad de otro material que la proteja.
• No se necesita proteger con un acabado de mejores prestaciones mecánicas y durabilidad el paramento donde se ha aplicado la mezcla.